Notkunardæmi – HIPO ULTRA-B sjálfvirk bindivél fyrir pökkun með færibandi á móti HIPO ULTRA sjálfvirkri bindivél fyrir pökkun

Áskorunin

Vöruhús fyrir netverslun á Norður-Ítalíu afgreiddi yfir 18.000 öskjur á vakt í blönduðum stærðum. Sjálfstæða HIPO ULTRA bindivélin fyrir pökkun krafðist þess að starfsmenn tækju öskjurnar af færibandinu, bindu þær með bindiborða og settu þær aftur á úttakslínu. Þetta skapaði fleiri snertipunkta, biðraðir og stundum rangar bindingar þegar starfsmenn flýttu sér.

Stjórnendur vildu auka afkastagetu sendingarlínunnar um að minnsta kosti 50%, draga úr handvirkri meðhöndlun og tryggja stöðug gæði án þess að fjölga starfsfólki. Valmöguleikarnir voru annars vegar að halda áfram með núverandi HIPO ULTRA sjálfvirka bindivél fyrir pökkun (Vara B), hins vegar að uppfæra í HIPO ULTRA-B sjálfvirka bindivél með færibandi fyrir pökkun (Vara A).

Vara B: HIPO ULTRA sjálfvirk bindivél fyrir pökkun

HIPO ULTRA sjálfvirk bindivél fyrir pökkun nær allt að 72 hringrásum/mín með stöðluðum boga 650 × 500 mm og vinnuborðshæð 850 mm. Í vöruhúsinu takmörkuðust raunafköst af handvirkri hleðslu og losun og voru að meðaltali um 20.000 öskjur á vakt, eða um 60% af fræðilegri hámarksgetu.

Tveir starfsmenn á vakt sáu um að færa öskjur milli færibanda og bindivélarinnar fyrir pökkun fyrir pökkun, með launakostnaði um €25/klst á hvern. Átta tíma vakt þýddi €400/dag í beinan launakostnað eingöngu fyrir bindistöðina, auk tíma sem fór í að leiðrétta rangt staðsettar öskjur og endurvinna rangar bindingar.

Vara A: HIPO ULTRA-B sjálfvirk bindivél fyrir pökkun með færibandi

HIPO ULTRA-B sameinar hraðvirkt bindihöfuð með sjálfvirku færibandi og gerir kleift að vinna beint í línu með allt að 50 hringrásum/mín. Jafnvel við 60% nýtingu náðist stöðug afköst upp á 30.000 öskjur/vakt án handvirkrar færslu öskja.

Bindiborðar úr PP, 5–9 mm breiðir, stillanleg spenna allt að 30 kg og staðlaður bogi 650 × 500 mm tryggðu samhæfni við núverandi öskjublöndu. Orkunotkun 1,0 kW og hávaði ≤75 dB(A) héldu orkukostnaði og áhrifum á heilsu og öryggi í lágmarki. Mikilvægast var að skynjarar í línu og samstilling færibands gerðu kleift að fækka um einn starfsmann á stöðinni og drógu úr röngum bindingum og stíflum.

Arðsemi og virðisgreining

Afköst vöru B:

• Hringrásartími (raun): 0,83 sek/bindiborði en takmarkast af handvirkri meðhöndlun
• Dagsframleiðsla (8 klst við 60% nýtingu): ≈20.000 öskjur/dag
• Dagslaunakostnaður (2 starfsmenn × €25/klst × 8 klst): €400/dag

Afköst vöru A:

• Hringrásartími (vélrænn): 1,20 sek/bindiborði með samfelldri línuvinnu
• Dagsframleiðsla (8 klst við 60% nýtingu): ≈30.000 öskjur/dag – 10.000 fleiri öskjur/dag
• Dagslaunakostnaður (1 starfsmaður × €25/klst × 8 klst): €200/dag

Samanburður fjárfestinga:
Verð á vöru B (núverandi HIPO ULTRA): €3.799
Verð á vöru A (HIPO ULTRA-B): €6.999
Verðmunur: €3.200
Daglegur sparnaður með vöru A (eingöngu laun): €200/dag lægri launakostnaður + færri leiðréttingar sem eru ekki taldar með
Endurgreiðslutími á verðmun: innan við 1 mánuð miðað við launasparnað einn og sér; jafnvel með ófullkominni nýtingu og stöðvunartímum reiknaði miðstöðin með endurgreiðslu innan við 2 mánuði.

Fyrir utan beinan kostnað gerði aukin afkastageta um 10.000 öskjur/dag staðnum kleift að mæta árstíðabundnum toppum án yfirvinnu eða tímabundins starfsfólks, sem bætti arðsemi enn frekar.

Niðurstaða

Veljið vöru B ef fjárhagsáætlunin er stranglega undir €4.000 og öskjumagnið helst undir 10.000 einingum/dag á einni vakt, þar sem starfsmenn sinna nú þegar handvirkri meðhöndlun.

Veljið vöru A ef þið rekið samfellda netverslunar- eða flutningastarfsemi, þurfið meira en 15.000–20.000 öskjur/dag og viljið losna við handvirka snertipunkta milli færibanda. Samþætt færiband, stöðug afköst upp á 50 hringrásir/mín og uppsetning fyrir einn starfsmann HIPO ULTRA-B gera hana að betri langtímafjárfestingu fyrir flest vöruhús.

„Með því að skipta úr sjálfstæðri bindistöð yfir í HIPO ULTRA-B línukerfið gátum við fækkað um einn starfsmann á hverri vakt og aukið útsendingargetu okkar um meira en 40% á háannatíma. Rangar bindingar hurfu nánast og sendingarlínan heldur nú loksins í við tínslu.“ — Luca Bianchi, rekstrarstjóri, FastPack Logistics / Bologna, Ítalía